Mengapa Ukuran Pipa Hisap Pompa Biasanya Satu Ukuran Lebih Besar Dari Ukuran Antarmuka Pompa?
1.Mengapa ukuran pipa hisap pompa biasanya satu ukuran lebih besar dari ukuran antarmuka pompa?
Merupakan praktik umum dalam aplikasi teknik bahwa ukuran (diameter) pipa hisap pompa setidaknya satu lebih besar dari ukuran flensa (atau nosel) hisap pompa. Transisi ini biasanya dilakukan dengan peredam eksentrik, yang biasanya, namun tidak selalu, horizontal di bagian atas. Berkenaan dengan bagian hisap pompa, hal yang paling kritis adalah memastikan bahwa garis aliran mencapai saluran masuk hisap pompa tanpa turbulensi skala besar yang dapat disebabkan oleh siku hulu. Hal ini berkaitan dengan geometri pipa, artinya sebaiknya menggunakan pipa hisap yang panjang dan lurus. Pipa yang lebih tebal dapat mengurangi penurunan tekanan akibat gesekan dan memberikan tekanan lebih besar pada saluran masuk pompa (lubang hisap impeller), sehingga memberikan energi lebih besar pada pompa.
Di masa lalu, karena berbagai alasan, orang telah merancang berbagai macam pipa hisap pompa, beberapa di antaranya bahkan dapat berperan positif. Namun, sebagai perancang pipa, Anda tidak ingin terus-menerus belajar dari trial and error, Anda mencari cara yang dapat diandalkan untuk memberikan Anda ketenangan pikiran. Untuk informasi lebih lanjut mengenai hal ini, lihat artikel "Cara mendesain Pipa hisap pompa sentrifugal yang benar".
2. Mengapa katup kontrol biasanya berukuran satu lebih kecil dari diameter pipa?
Alasan utamanya: katup yang lebih kecil harganya lebih murah dan memberikan kontrol yang lebih baik dan presisi dibandingkan katup dengan diameter pipa yang sama, namun dengan mengorbankan penurunan tekanan yang lebih tinggi.
3. Untuk pompa sentrifugal hisap ujung, apakah saluran masuk pompa selalu memerlukan tekanan positif (lebih tinggi dari tekanan atmosfer)?
Tidak terlalu. Beberapa pompa dirancang untuk mengangkat cairan dari bawah garis tengah pompa. Ada berbagai jenis pompa yang dapat melakukan hal ini, termasuk pompa rumah tangga kecil dan pompa industri besar.
4. Apakah perlu memasang check valve pada sisi outlet pompa?
Itu perlu. Ada dua manfaat utama: Pertama, sistem akan tetap penuh dengan media, sehingga dapat menghindari tumpahan cairan dan penundaan penyalaan saat pompa berhenti bekerja. Kedua, ketika pompa berhenti bekerja, hal ini mencegah terjadinya putaran balik pompa yang disebabkan oleh penuangan kembali medium.
5. Bagaimana arah pipa yang ideal dari sistem pompa?
Kinerja pompa yang tidak menentu terkadang disebabkan oleh buruknya perpipaan. Pipa yang buruk bukanlah penyebab umum, tapi bisa saja terjadi. Masalah yang sering terjadi adalah penyumbatan udara.
Idealnya, dimulai dari saluran keluar pompa, pipa akan miring ke atas hingga mencapai dasar tangki (tangki air). Dengan cara ini, udara apa pun yang masuk ke pompa dapat dikeluarkan dari sistem.
Di dunia nyata, pipa tidak miring sepenuhnya, tetapi memanjang secara horizontal hingga jarak yang jauh. Jika kantong udara atau titik rendah dan tinggi (dalam kedua kasus tersebut, udara dapat terperangkap) dapat dihindari, maka bagian pipa horizontal yang lebih panjang dapat diterima.
Selain itu, ujung pipa jarang disambungkan ke bagian bawah tangki penyimpanan (tangki air). Dalam hal ini, pipa biasanya akan menonjol dari posisi yang lebih tinggi. Artinya akan ada titik tinggi dimana udara mungkin terperangkap. Hal ini mungkin penting atau tidak penting untuk proses/proses, dan operator serta teknisi berpengalaman harus mengambil keputusan ini. Jika sangat penting untuk proses/proses maka harus dipasang/digunakan katup buang.
Jika katup kontrol digunakan di ujung pipa untuk mengontrol aliran, ujung pipa harus berada di dekat bagian bawah tangki untuk memberikan tekanan balik ke katup dan mengurangi kemungkinan kavitasi.
6. Bagaimana cara mengukur kinerja pompa?
Anda mungkin bertanya-tanya apakah pompa Anda bekerja dengan baik. Satu-satunya pilihan Anda adalah membandingkan kinerja pompa dengan nilai prediksi kurva karakteristik pada diameter impeler dan kecepatan pompa yang benar.
Anda perlu memasang pengukur tekanan di bagian depan dan belakang pompa. Pengukur tekanan tidak boleh terlalu jauh dari titik pengukuran yang diinginkan (yaitu flensa saluran masuk dan saluran keluar). Ketinggian antara pengukur tekanan dan garis tengah pompa harus diukur. Anda perlu memasang katup pada pengukur (atau menggunakan pengukur tahan guncangan berisi oli) untuk membantu mengurangi fluktuasi tekanan yang mungkin terjadi di dekat pompa. Perlu mengukur aliran. Idealnya, harus ada alat pengukur aliran di dalam pipa yang dapat memberikan informasi ini. Jika tidak, maka harus dipertimbangkan cara lain seperti pengisian media pemompaan secara berkala pada tangki yang diketahui volumenya (tangki air) atau cara lain. Pembacaan tekanan akan memberi Anda head tekanan total pompa, dan bergantung pada laju aliran, Anda dapat membandingkan hasilnya dengan kurva karakteristik pada kecepatan pompa dan diameter impeler.
Hanya head penutup yang dapat diukur dan dibandingkan dengan prediksi head penutupan kurva karakteristik. Cut-off head terjadi pada aliran nol, sehingga pengukuran aliran tidak diperlukan. Dengan memeriksa kepala tertutup, dimungkinkan untuk menguji apakah pompa bekerja pada kecepatan yang benar dan apakah impeler dengan diameter yang benar telah dipasang.
Pengukuran efisiensi lebih sulit karena harus memasang torque meter pada poros pompa.
7. Apa pengaruh viskositas cairan terhadap kinerja pompa?
Kurva kinerja atau karakteristik pompa ditentukan dengan menggunakan air dalam kondisi standar. Cairan dengan viskositas lebih tinggi dari air dapat mempengaruhi kinerja pompa. Total head, aliran, dan daya terpengaruh secara negatif.
Ketika viskositas mencapai atau melebihi 400 cSt, efisiensi akan turun sebesar 50%, pada saat itu penggunaan pompa perpindahan positif harus dipertimbangkan.
8. Dapatkah pompa beroperasi dalam seluruh rentang aliran yang ditunjukkan pada kurva karakteristik?
Tidak. Pengoperasian pompa harus sedekat mungkin dengan BEP (titik efisiensi optimal). Kisaran umumnya adalah menjalankan pompa antara 80% dan 120% dari aliran titik efisiensi optimal.
Kebanyakan produsen pompa tidak menganjurkan pengoperasian pompa pada aliran BEP kurang dari 50%. Jika hal ini harus dilakukan, ada dua pilihan: memasang jalur resirkulasi atau memasang penggerak kecepatan variabel pada pompa.
Pada ujung aliran tinggi, pompa akan terkena getaran tinggi dan potensi kavitasi karena NPSHR pompa yang tinggi. Tidak ada alternatif selain berlari dengan aliran yang berkurang.