Masalah apa yang mudah disebabkan oleh penggunaan pompa lumpur yang tidak tepat?
Pompa lumpur adalah peralatan yang umum digunakan dalam proses benefisiasi, terutama digunakan untuk transportasi bubur. Penggunaan pompa lumpur yang tidak tepat kemungkinan akan mempengaruhi operasi normal pompa lumpur dan mempengaruhi kapasitas produksinya.
Masalah apa yang mudah disebabkan oleh penggunaan pompa lumpur yang tidak tepat, dan bagaimana cara mengatasinya agar pompa lumpur dapat beroperasi secara normal?
1. Penggunaan pompa lumpur dalam jangka panjang menyebabkan kerak pada permukaan dinding tabung yang lebih dingin, menghasilkan perpindahan panas yang buruk; jumlah air pendingin sedikit atau tidak ada air pendingin yang ditambahkan. Oleh karena itu, selalu periksa apakah tekanan dan aliran air pendingin bantalan sudah sesuai. Umumnya, tekanan air pendingin dari pompa lumpur adalah 0,05～0.2MPa, dan aliran air pendingin adalah 1～3m3/jam. Ganti pendingin berskala tepat waktu dan nyalakan pompa. Nyalakan air pendingin sebelum menyesuaikan tekanan ke nilai yang ditentukan, dan secara teratur periksa kenaikan suhu bantalan (35 ° C), dan suhu tinggi tidak boleh melebihi 75 ° C.
2. Selama penggunaan pompa bubur, segel gagal karena keausan kemasan, dan bubur bocor di sepanjang segel poros. Bubur langsung mengisi permukaan melengkung dari lubang pemosisian setengah lingkaran yang menghubungkan braket dan selubung pompa belakang, dan sudah terlambat untuk bubur yang dikeluarkan dari port pembuangan untuk melewati sumbat. Segel pada panci air menembus ke dalam bak oli, menyebabkan kerusakan pada bantalan. Dalam perawatan harian, perhatian harus diberikan untuk secara teratur memeriksa kebocoran air segel poros. Ketika kebocoran meningkat, baut kelenjar pengepakan harus disesuaikan, dan pengepakan dan segel cincin-O yang gagal harus diganti tepat waktu untuk mencegah bubur bocor menyegel sepanjang poros dari pelat penahan air. Menembus ke dalam braket kolam minyak.
3. Minyak pelumas yang tidak bersih, menyebabkan masalah seperti gesekan bantalan, keausan, pemanasan, getaran, dll. Gesekan dan keausan dapat dikurangi dengan melumasi setiap bagian bantalan, dan kualitas minyak pelumas harus diperiksa secara teratur untuk memungkinkan debu atau minyak menua dan rusak. Jumlah minyak pelumas harus disesuaikan dengan ketat sesuai dengan instruksi manual pompa. Seharusnya tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit. Jika oli terlalu banyak, itu tidak akan menghilangkan sebagian besar panas gesekan di dalam bantalan, yang tidak akan memberikan pembuangan panas yang efektif dan meningkatkan kenaikan suhu bantalan; Jika ada sedikit minyak, itu akan menyebabkan film minyak bantalan pecah dan gesekan kering dan membakar bantalan.
Masalah kecil dari pompa lumpur ini akan menyebabkan dampak besar dari waktu ke waktu. Itu harus diperiksa tepat waktu dan diperbaiki tepat waktu untuk memastikan penggunaan normal pompa lumpur.
