Karet vs. Tinggi-Paduan Krom: Bagaimana Cara Memilih Bahan Pelapis untuk Berbagai Kondisi Bubur?
Pembeli sering kali kesulitan memilih bahan pelapis saat membeli pompa lumpur, terjebak dalam memilih antara karet dan paduan{0}}kromium tinggi. Pengalaman industri selama bertahun-tahun menunjukkan bahwa pencocokan material yang tidak tepat sering kali menyebabkan kerusakan pada bagian ujung pompa yang basah hanya dalam beberapa hari. Luangkan beberapa menit untuk mempelajari ciri-ciri praktis dari kedua materi ini, dan Anda dapat membuat penilaian awal yang kuat untuk mengurangi kerugian uji coba-dan-kesalahan yang mahal.
Lapisan karet bekerja berdasarkan prinsip lembut melawan keras. Dengan elastisitas yang unggul, permukaan karet mengalami deformasi sementara untuk meredam benturan saat terkena partikel padat berbentuk bulat kecil, lalu langsung memantul kembali untuk mendorong partikel kembali ke aliran bubur tanpa menimbulkan keausan. Keunggulan ini membuat pelapis karet mengungguli komponen logam biasa dalam mengalirkan tailing halus, bubur kapur, lendir batubara, dan material halus lembut lainnya.
Karet juga memberikan kinerja anti-korosi yang luar biasa. Karet alam dan karet sintetis tertentu tetap stabil terhadap cairan asam encer dan alkali. Air tambang yang bersifat asam lemah dan pulp flotasi yang bersifat basa dapat mengikis paduan kromium tinggi secara parah dalam beberapa hari, namun tetap membiarkan lapisan karet tetap utuh.
Meski begitu, karet memiliki tiga batasan penggunaan yang ketat. Butiran bersudut tajam sangat merusak karet; pecahan batu dan pasir kuarsa memotong goresan yang dalam atau bahkan merobek permukaan karet dengan cepat. Suhu kerja berturut-turut untuk karet alam biasa tidak boleh melebihi 70 derajat, jika tidak maka karet akan cepat menua dan menjadi rapuh. Selain itu, karet membengkak dan menjadi lengket saat bersentuhan dengan minyak mineral dan bahan pengapung, sehingga menyebabkan kegagalan fungsi dengan cepat. Hindari pelapis karet sepenuhnya jika bubur mengandung partikel tajam, bekerja pada suhu tinggi atau mengandung zat berminyak.
Paduan-kromium tinggi mengadopsi desain-ketahanan yang kaku. Kekerasan Rockwell-nya mencapai HRC 58 hingga 65, dengan struktur internal karbida keras padat yang dibuat untuk menahan butiran padat berukuran besar, tajam, dan keras. Bahan ini tahan terhadap abrasi-pengikisan dan chipping mikro-jangka panjang saat memompa pasir granit, bijih besi, bauksit, dan material yang sangat abrasif lainnya, dan tetap bekerja dengan andal dalam bubur yang dipanaskan di atas 100 derajat .
Bahan paduan ini kurang tahan terhadap korosi. Korosi meningkat tajam ketika pH bubur turun di bawah 4,5, menyebabkan kegagalan perforasi bagian jauh lebih awal dibandingkan abrasi mekanis. Ia juga memiliki sifat rapuh yang jelas, rentan terhadap retak akibat benturan keras oleh serpihan besi besar dan bongkahan batu berukuran besar yang mengalir melalui pipa. Kebisingan pengoperasian yang keras adalah kelemahan lainnya, sehingga memerlukan tindakan perlindungan suara di lokasi pemasangan.
Pemilihan material menjadi mudah dengan memeriksa empat sifat dasar slurry langkah demi langkah.
Pertama, periksa bentuk dan kekerasan partikel. Gosok endapan kering di antara jari-jari. Butiran halus halus yang lebih lembut dari kuarsa, seperti batu kapur dan fosfogipsum, paling cocok untuk pelapis karet. Partikel bermata-berpasir dan tajam dengan permukaan retakan mengkilap dan kekerasan mendekati atau lebih tinggi daripada kuarsa memerlukan pelapis-paduan kromium tinggi.
Kedua, uji sifat kimia bubur dengan strip pH. Karet memberikan kinerja biaya optimal untuk slurry dengan nilai pH berkisar 4 hingga 10 dan tidak ada partikel tajam. Jangan pernah menggunakan paduan kromium tinggi dalam bubur asam kuat di bawah pH 4; karet atau baja-anti korosi khusus adalah pilihan yang tepat. Bubur alkali kuat berbutir keras memerlukan karet tahan alkali, atau evaluasi berdampingan dengan bahan paduan.
Ketiga, menilai suhu pengoperasian. Karet standar kehilangan stabilitas pada suhu berkelanjutan di atas 65 derajat. Pengguna dapat memilih karet sintetis-tahan panas yang mahal dengan toleransi suhu terbatas, atau langsung beralih ke paduan-kromium tinggi.
Keempat, periksa kandungan minyak dan pelarut organik. Pelapis karet tidak cocok untuk sistem flotasi dan saluran pipa pengolahan air limbah berminyak, karena paduan-kromium tinggi atau pelapis logam lainnya dapat digunakan sebagai alternatif.
