Masalah yang disebabkan oleh pengoperasian pompa lumpur yang tidak tepat dan solusinya

Tidak peduli apa mesinnya, jika tidak dioperasikan dengan benar, itu akan menyebabkan beberapa masalah. Editor berikut akan memperkenalkan masalah dan solusi yang disebabkan oleh pengoperasian pompa lumpur yang tidak tepat.

1. Urutan pembukaan dan penutupan katup yang tidak tepat menyebabkan masalah saat memulai dan menghentikan.

Urutan awal: periksa status katup masuk dan keluar (tertutup) - buka katup masuk air bersih - buka katup air pendingin atmosfer (segel impeller bantu atau segel mekanis) atau katup air segel poros (periksa tekanan air) - buka pompa untuk operasi yang stabil-buka terak Segera setelah katup masuk pompa bubur menutup katup gerbang masuk air jernih, katup keluar terbuka.

Urutan shutdown: buka katup air bersih saluran masuk, tutup katup pipa saluran masuk (siram selama 2 hingga 5 menit), tutup katup keluaran, matikan, tutup air segel poros atau air pendingin atmosfer, dan tutup katup air bersih saluran masuk.

2. Motor terbalik, menyebabkan impeller jatuh atau bahkan pecah.

Setelah motor dibalik, impeller jatuh dan pompa tidak dapat berputar. Dalam kasus yang parah, impeller dan pelat pelindung akan rusak dan kerugiannya akan besar. Dalam manual instalasi disebutkan bahwa sebelum pompa bekerja, kemudi motor harus diukur, kemudi sudah benar, pin kopling dimasukkan, dan engkol manual (memutar kopling) tidak terhalang sebelum pompa dapat dihidupkan. .

3. Jangan menambahkan air yang bersirkulasi, atau menambahkan air dengan tidak benar.

Untuk segel mekanis berpendingin air, air yang bersirkulasi harus dihidupkan terlebih dahulu, dan kemudian pompa harus dihidupkan. Untuk pengepakan air penyegel, air harus direbus sebelum pompa, dan tekanan air harus lebih tinggi dari tekanan di rongga pompa, jika tidak maka akan menyebabkan aliran balik; saat mematikan, tutup katup terlebih dahulu, lalu matikan pompa, lalu hentikan setelah bahan habis. air. Jika tidak, itu akan menyebabkan arus balik.