Tindakan Anti-statis dan Pengardean untuk Pompa Keramik: Desain Keamanan untuk Ledakan Kimia-Aplikasi Pembuktian
Cairan yang mudah terbakar dan mudah menguap secara rutin dipindahkan menggunakan unit pompa di fasilitas produksi bahan kimia. Muatan listrik statis merupakan bahaya yang relatif tidak berbahaya.
Jika Anda menggunakan pompa keramik, permasalahan utamanya adalah lokasi terjadinya pengisian dan jalur yang dilalui pengisian ke ground. Nilai resistensi tunggal tidak terlalu informatif.
Dimana muatan menumpuk
Pemompaan menciptakan listrik statis melalui pengisian kontak. Molekul cairan bersentuhan dan terpisah dari ruang pompa, pipa, katup, dan filter. Gerakan muatan. Aliran yang lebih tinggi, permukaan yang lebih kasar, dan turbulensi yang lebih besar menghasilkan lebih banyak turbulensi. Pelarut-dengan konduktivitas rendah-toluena, heksana, xilena, dan produk serupa-merupakan kasus terburuk karena bahan-bahan tersebut tidak dapat mengendurkan muatan dengan cepat. Mereka menahannya.
Keramik mempunyai resistivitas yang sangat tinggi. Ini adalah isolator. Muatan yang mendarat di permukaan keramik tidak terkuras dengan sendirinya. Risikonya bukan hanya tuduhan yang ada di sana. Ini adalah percikan. Jika percikan api terjadi di tempat yang uap dan udaranya mudah terbakar berada dalam jangkauan ledakan, akibatnya bisa menjadi bencana besar.
Mengapa pompa keramik membutuhkan jalur tersendiri
Pompa logam mempunyai keuntungan: bagiannya yang basah dapat menghantarkan arus. Badan baja tahan karat dapat membawa muatan ke tanah. Pompa keramik tidak bisa. Bagian yang dibasahi tidak bersifat konduktif. Itulah trade-offnya-. Keramik memberikan ketahanan terhadap korosi dan aus, tetapi sifat isolasinya berarti pembuangan statis memerlukan cara lain.
Jadi bagaimana cara mengisi daya pompa keramik? Lapisan disipatif yang konduktif atau statis-adalah salah satu caranya. Ini menurunkan resistensi permukaan sehingga muatan dapat terkuras tanpa mengubah keramik di bawahnya. Keramik konduktif-komposit dengan silikon karbida atau fase konduktif lainnya-adalah contoh lainnya. Mereka menjaga ketahanan korosi keramik dan menambahkan konduktivitas. Rute ketiga adalah pada desain pompa itu sendiri. Bagian logam seperti poros, rumah bantalan, flensa motor, serta flensa saluran masuk dan keluar harus membentuk jalur listrik yang lengkap. Jalur itu membawa muatan dari gesekan fluida ke terminal grounding.
Pembumian memberikan muatan jalur{0}}resistansi rendah ke bumi. Intinya drainase terkendali. Muatan harusnya mengalir keluar, bukan menumpuk sampai ia melompati celah udara. Dalam layanan kimia tahan ledakan-, jalur tersebut harus menutupi pipa, pompa, motor, dan bagian logam apa pun yang mungkin bersentuhan dengan cairan.
Standar menggunakan angka yang berbeda. Beberapa panduan pemasangan pompa ATEX memerlukan tidak lebih dari 1 megohm dari terminal grounding ke ground. Itu cukup untuk pembuangan listrik statis yang andal. Untuk sirkuit grounding logam, resistansi dorong NFPA 77 dan IEC TS 60079-32-1 serendah mungkin, sering kali menggunakan 10 ohm atau kurang sebagai patokan untuk sambungan logam-ke-logam yang baik. Angka-angka ini tidak bertentangan. Salah satunya adalah ambang fungsional untuk disipasi statis. Yang lainnya adalah tolok ukur kualitas sambungan logam.
Konduktor pembumian statis harus terhubung ke elektroda pembumiannya sendiri. Jangan gunakan kekuatan netral. Jangan membaginya dengan konduktor penangkal petir. Jangan membuat-rangkaian rantai. Pada sambungan flensa, jika baut tidak cukup atau paking insulasi merusak kontinuitas, tambahkan jumper pengikat. Jaga jalur listrik tetap utuh.
Pengisian juga terjadi di luar pompa
Muatan juga menumpuk di pipa, filter, dan selang. Filter halus dapat menjadi penghasil muatan yang agresif karena memaksa cairan melewati saluran kecil. Pengisian-jatuh bebas dan percikan melakukan hal yang sama. Jika selang atau pelapis non-konduktif mengisolasi pompa dari saluran lainnya, ikatlah atau gunakan selang konduktif. Jika tidak, pompa dapat dibumikan saat pipa atau selang masih terisi daya.
Mengikat, bukan sekadar membumi
Mengardekan pompa saja tidak cukup. Jika flensa, pompa dan motor, atau pompa dan selang berada pada potensial yang berbeda, muatan masih dapat memercik dari satu sisi ke sisi lainnya. Hal ini dapat terjadi bahkan ketika setiap bagian di-ground. Ikatan menghilangkan potensi perbedaan tersebut. Itu menjaga setiap bagian konduktif dari sistem fluida pada potensi yang sama. Hal ini menjadi lebih penting lagi dengan penggerak frekuensi variabel atau motor-tahan ledakan. Kapasitansi belitan nyasar dapat menggeser potensial pada peralihan frekuensi tinggi.
Menjaga jalan tetap hidup
Sistem grounding tidak mengharuskan Anda membiarkannya seperti dulu. Suasana korosif, getaran, dan perubahan suhu dapat menyebabkan sambungan Anda kendor atau permukaan kontak tertutup oksida. Jadi, resistensinya akan meningkat. Perawatan mendasar adalah melakukan pengukuran resistansi dengan multimeter atau penguji resistansi arde khusus dari titik logam pada pompa ke setiap terminal arde. Saat Anda membersihkan, usahakan untuk tidak menggunakan kain kering pada permukaan plastik atau berlapis. Menggosok secara kering dapat menimbulkan sumber listrik statis baru.
Pengguna yang menargetkan pasar ATEX atau IECEx harus memeriksa apakah pemasok menyediakan terminal grounding lengkap dan rencana ground bonding ekuipotensial. Kertas instalasi harus menunjukkan di mana setiap titik grounding berada dan bagaimana cara menghubungkannya. Keamanan statis dalam operasi tahan ledakan-bukan hanya satu fitur. Ini tentang desain material, pekerjaan landasan, dan pemeliharaan dalam menjalankan fungsinya.
